盐水制冰机完整工艺流程与实际制冰效果解析

工业制冰机能够产出多种形态的大型冰块，在渔港码头、水产加工、果蔬保鲜、食品加工以及混凝土降温等场景得到十分普遍的应用。但多数使用者对盐水制冰机内部的工作原理了解较少。接下来本文就为大家讲解制冰机的作业流程，同时分析它的实际出冰效果，欢迎阅读参考。

一．盐水制冰机完整生产工艺流程详解

盐水制冰属于间接冷却制冷方式。传统盐水制冰设备将蒸发器盐水池与制冰池集成在一起，两块腔体通过隔板相互分隔。盐水在蒸发器盐水池完成降温之后，借助搅拌装置输送至制冰池，对冰桶内部水体进行制冷。吸热升温后的盐水，会从回流侧重新流回蒸发器盐水池，再次被冷却降温。盐水制冰设备运行时，蒸发器内部制冷剂吸收盐水热量，把盐水温度降至‑10～‑14℃。待冰桶中的水冻结成冰块，吊车将整组冰桶从制冰池吊出，转移至融冰池完成脱冰；冰块经过冰架脱水处理后，顺着滑道输送至储冰区域储存或者直接转运至储冰间。完成脱冰的空冰桶重新加注水源，放回制冰池内，开启下一轮制冰循环。

二．盐水制冰机实际出冰效果分析

在制冰作业过程中，盐水制冰机的成冰表现相对偏弱。究其原因，制冷系统内部氯化钠或氯化钙盐水溶液的浓度，会直接影响蒸发器的热交换效率。盐水浓度偏低时，溶液冰点温度较高，释冷能力不足，制冷输出变小，降温速度迟缓；盐水浓度提高之后，冰点随之降低，释冷量与制冷能力变大，系统降温速度明显加快。但盐水浓度不可超过对应盐类的临界共晶点，一旦超出，冰点反而会出现回升。其中氯化钠共晶点为‑21.2℃，对应含盐质量分数 23.1%；饱和状态含盐量可达 30.1%。氯化钙共晶点‑55.0℃，对应含盐 29.9%，水溶液极限含盐量 42.7%。想要保障制冷系统稳定、经济地运行，定期检测盐水浓度，使其维持在工艺规定区间，是十分关键的工作。